• 079 Wie entwickelt sich die Instandhaltung in der Zukunft?
    Nov 5 2024
    Wie entwickelt sich die Instandhaltung in der Zukunft?
    Diese Frage habe ich mit 5 Experten aus der Instandhaltung bei den Mindener Instandhaltungsgesprächen von Walter Müller und WAGO diskutiert. Mit dabei sind:
    • Prof. Dr. Lennart Brumby, Studiengangsleiter Service Engineering an der DHBW Mannheim
      https://www.linkedin.com/in/prof-dr-lennart-brumby-14455372/
    • Dr. Andreas Weber, Vice President Commercial Interface & Development bei EVONIK
      https://www.linkedin.com/in/dr-andreas-weber-80410219/
    • Dr. Thomas Heller, Geschäftsführer der Fraunhofer Smart Maintenance Community und Abteilungsleiter am Fraunhofer IML
      https://www.linkedin.com/in/thomas-heller-a1a338b0/
    • Holger Schlink, Vice President Real Estate und Leiter Instandhaltung bei WAGO
      https://www.linkedin.com/in/holger-schlink-78b181335/
    • Lothar Schmiegel, Leiter Instandhaltung bei Gerolsteiner Brunnen
      https://www.linkedin.com/in/lothar-schmiegel-955954187/
    Wir diskutieren vier Themenfelder zur Zukunft der Instandhaltung:
    1. Wie wird die Instandhaltung (wieder) attraktiv für junge Menschen?
    2. Welche Anforderungen ergeben sich an Führung und Organisation?
    3. Was für Hausaufgaben müssen wir bei Digitalisierung und Datenerfassung vornehmen?
    4. Welche Mehrwerte kann die Instandhaltung zur Circular Economy (Kreislaufwirtschaft) liefern?
    Die Mindener Instandhaltungsgespräche sind eine Veranstaltung von Walter Müller. Wenn du bei der nächsten Veranstaltung dabei sein möchtest, kannst du dich hier anmelden:
    http://www.instandhaltungstage.com/153.html


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    58 mins
  • 078 Lean einfach erklären | pragmatisch, verständlich und ohne Übersetzungsfehler mit Mari Furukawa-Caspary
    Oct 21 2024
    Jeder kennt von uns vermutlich den Begriff Lean. Wir verwenden im deutschen Sprachraum ein Englisches Wort, um einen japanische Idee zu übersetzen. Das klingt nicht nur skurril, sondern hat über die Zeit durch die Stillepost und Überakademisierung zu einigen Übersetzungsfehlern geführt.Heute spreche ich deswegen mit einer Übersetzerin der ersten Stunde, als die japanische Lean-Philosophie nach Deutschland kam. Sie ist zweisprachig aufgewachsen und hat etliche Unternehmen und japanische Experten begleitet. Heute widmet sie sich der Frage, wie Lean auf gut Deutsch pragmatisch und verständlich erklärt werden kann. Wir sprechen über folgende Themen:
    • Wie Lean am Shopfloor einfach erklärt werden kann
    • Welche Fehlinterpretationen es bei Just In Time und Jidoka gibt
    • Wie Verschwendung eigentlich übersetzt werden muss
    • Und wir schauen uns die Kernideen von Standards und Shopfloor Management an.
    Eine spannende Folge, die wir zusammen mit Mari Furukawa-Caspary aufgenommen haben.
    Link zu Maris LinkedIn-Profil:https://www.linkedin.com/in/mari-furukawa-caspary-40905173/
    Link zu Maris Lean Wörterbuch Podcast:https://open.spotify.com/show/6hYoJwV6HV5Taq9pz7x0xu

    Lean auf gut Deutsch als Hörbuchversion ab sofort überall im Handel:
    https://www.osiander.de/shop/home/artikeldetails/A1073311961

    Maris Homepage:
    www.lean-auf-gut-deutsch.de

    Buch: Lean auf gut Deutsch Band 1
    https://www.amazon.de/Lean-auf-gut-Deutsch-Bestandsaufnahme/dp/3741236845
    Link zum Buch Toyotas Fehlerlehre:https://www.cetpm.de/shop/buecher/toyotas-fehlerlehre-von-der-kunst-fehler-in-erfolge-zu-verwandeln/

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    48 mins
  • 077 Das Produktionssystem in der Fabrik der Zukunft mit Prof. Julia Arlinghaus
    Oct 7 2024
    In unserem Podcast dreht sich alles um die Frage, wie Führungskräfte und Projektverantwortliche ihre Fabrik gestalten müssen, damit sie auch in Zukunft im Hochlohnland Deutschland noch effizient betrieben werden kann. Und das wird vor dem Hintergrund der aktuellen Rahmenbedingungen immer mehr zur Herausforderung. Angesichts von flacher Konjunktur, sich immer weiter verschärfenden Fachkräftemangels, steigenden Kosten u. a. für Energie steigt der Druck auf die Produktion. Für viele Entscheiderinnen und Entscheider stellt sich die Frage, an welchen Punkten noch Optimierungshebel liegen und wie diese Optimierungen erfolgreiche gehoben werden können. Dafür ist Orientierung wichtig.

    Und diese Orientierung gibt uns in dieser Episode Prof. Dr. Julia Arlinghaus. Sie ist renommierte Expertin auf dem Gebiet der Produktionssystemgestaltung. Julia Arlinghaus ist Inhaberin des Lehrstuhls für Produktionssysteme und -automatisierung an der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg. Dort forscht sie zur Gestaltung und dem Management digitaler Produktionssysteme, zur Planung und zum Management von Fabriksystemen, zum Entwurf und zur Implementierung von Fabrikautomatisierungssystemen sowie dem Management und zur Transformation für Industrie 4.0. Zusätzlich leitet sie das Fraunhofer- Institut für Fabrikbetrieb und-automatisierung (IFF). Dort forscht sie u. a. zu den Themen Kreislaufwirtschaft, Ressourceneffizienz und Klimaschutz oder Maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz.

    Wir freuen uns auf Prof. Julia Arlinghaus im Podcast Factory21. Wir haben sie gefragt: Wie müssen wir die Fabriken in Deutschland heute ausrichten, damit diese fit für die Zukunft sind?

    Link zum Fraunhofer-Instituts für Fabrikbetrieb und -automatisierung IFF in Magdeburg:
    Fraunhofer IFF | Wir gestalten intelligente Prozesse - Fraunhofer IFF

    Prof. Julia Arlinghaus auf LinkedIn:
    https://www.linkedin.com/in/julia-arlinghaus-536a5316/


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    39 mins
  • 076 Shopfloor-Kennzahlen greifbar machen
    Sep 23 2024
    Shopfloor Kennzahlen für Mitarbeiter so greifbar zu machen, dass sie alle Beteiligten verstehen und sich damit identifizieren, ist in der Praxis kein leichtes Unterfangen. Schließlich müssen die übergeordneten meist komplexen Erfolgsmessgrößen für ein Produktionswerk so herunter gebrochen werden, damit sie am Shopfloor verständlich sind. Wir zeigen Dir deswegen heute:
    1. Wie du die Kennzahlen des Werkes auf ein Arbeitssystem herunterbrechen kannst
    2. Welche Methoden sich dazu in der Serienfertigung und Variantenproduktion eignen
    3. Woher die Daten kommen und welcher Automatisierungsgrad sinnvoll ist

    Du hast ebenfalls Tipps oder Fragen zu Shopfloor Kennzahlen? Schreib uns einfach eine kurze E-Mail mit deinem Thema an:lukas@factory21.io Links zu erwähnten Episoden:
    • 072 Dekarbonisierung deiner Fabrik | Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte und Projektverantwortliche aus der Produktion
    • 070 Vier Tipps, wie du gute Shopfloor Kennzahlen definierst | Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte und Projektverantwortliche aus der Produktion



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    29 mins
  • 075 Glättung und Nivellierung mit Thorsten Ahrens von BMW
    Sep 9 2024
    Die Auftragsreihenfolge und Sequenzplanung ist in vielen Fabriken eine großes Problem, denn Änderungen auf der Bedarfs- und auf der Verfügbarkeitsseite gibt es nahezu täglich.
    Durch Glättung und Nivellierung können diese Effekte minimiert werden. Das trägt zu mehr Ruhe und Effizienz bei.
    Wie das in der Praxis gelingt, bespreche ich mit Thorsten Ahrens von BMW. Thorsten ist Montageleiter bei BMW in Dingolfing. Er und seine 2.000 Mitarbeitenden produzieren die 5er, 7er und 8er Modelle von BMW.
    Er nimmt uns mit in seine jahrelange Erfahrung, die nicht nur in der Automotive-Industrie anwendbar ist. Wir sprechen über:
    • Wichtigkeit von Glättung und Nivellierung
    • Der Einfluss von OEE und Rüstzeiten
    • Wie Thorsten den Vertrieb und die Geschäftsleitung in das Thema einbindet

    Thorsten meint im Gespräch: „Je Stärker die Produktion, desto Stärker sind auch alle anderen im Unternehmen“ - er gibt uns tolle Tipps, wie wir als Produktioner die Zusammenhänge besser erklären können.
    Thorsten Ahrens bei Linkedin:
    https://www.linkedin.com/in/thorsten-ahrens-mba-215bb55/

    Links:Karriere bei der BMW Group
    Podcast zu Bullwhip:https://factory21.io/episode/003-der-bullwhip-effekt-in-deiner-fabrik


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    45 mins
  • 074 Stimmung in der Industrie: Warum wir pessimistisch und optimistisch sein können
    Aug 26 2024
    Folgt man der Tagespresse, ist die Stimmung in der deutschen Industrie so schlecht wie noch nie.Eine Umfrage unter 73 Menschen aus meinem Netzwerk zeigt allerdings ein anderes Bild. Nur eine knappe Mehrheit der Produktioner ist tatsächlich pessimistisch gestimmt. Es gibt durchaus Gründe optimistisch zu sein. Die Argumente der Pessimisten und Optimisten wollten Tobias und ich genauer verstehen.
    Wir fangen an mit der Makroebene: Wir schauen auf die globalen Trends, welche die Stimmung in Deutschland trüben. Danach werfen wir einen Blick auf die gängigen Statistiken für die Industrie.Das alles gleichen wir dann mit meiner Umfrage ab und schauen auf die Argumente der Pessimisten und die Optimisten.
    Wenn Du hier mitmachen möchtest: Schick uns gerne Deine Prognose zur Zukunft der deutschen Industrie an lukas@factory21.io



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    32 mins
  • 073 Produktion und Instandhaltung Hand in Hand
    Aug 12 2024
    Wir stellen immer wieder fest, dass bei Störmeldungen oder der Terminierung von vorbeugenden Wartungen durchaus Frust und Unverständnis zwischen den Abteilungen entstehen,
    Wir schauen uns heute deswegen an:
    • Wie du das Silodenken und Fehlanreize durch Kennzahlen vermeiden kannst
    • Wir geben dir 3 weitere konkrete Tipps, um die Zusammenarbeit zu verbessern
    • Wir schauen uns an, welchen wirtschaftlichen Effekt das hat
    • Und wir stellen vor, wie Siempelkamp es geschafft hat, 39% der Ausfallzeiten innerhalb eines Jahres zu reduzieren
    Link zur Success Story von Siempelkamp:https://scable.io/de/wissenswertes/success-stories/wie-siempelkamp-mit-scable-die-ausfallzeiten-um-39-gesenkt-hat



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    24 mins
  • 072 Dekarbonisierung deiner Fabrik
    Jul 1 2024
    In vielen Fabrikstrategien wird die Nachhaltigkeit ein immer wichtiges Element. Dekarbonisierung der Fabriken ist der passende Überbegriff dazu. Es geht darum, den Ausstoß von Treibhausgasen zu reduzieren.
    Tobias klärt uns dazu heute auf,
    • wie Du eine geeignete Dekarbonisierungsstrategie entwickelst,
    • welche regulatorischen Verpflichtungen es gibt
    • Was die USA anders als Europa machen
    • … und warum reines KVP, also das kontinuierliche Verbessern der Energieverbräuche, nicht ausreicht.
    Das ganze mit zwei tollen Fabrikmomenten von Tobias und mir.

    Link zu den erwähnten Episoden:
    https://factory21.io/episode/043-energieaudit
    https://factory21.io/episode/024-fuenf-pragmatische-schritte-fuer-mehr-energieeffizienz-in-fabriken
    https://factory21.io/episode/005-gruene-fabrik

    Handlungshilfe zur Scope 3 Bestimmung:
    https://www.lfu.bayern.de/publikationen/get_pdf.htm?art_nr=lfu_agd_00100


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    35 mins